北科环保-环保协会推介-实心锥碳化硅喷嘴-新乡碳化硅喷嘴：

湿法脱硫用大流量低背压喷嘴开发　　针对目前国产脱硫碳化硅喷嘴能耗高的问题，本文基于质量及能量守恒方程，推导了螺旋喷嘴计算公式，并结合螺旋面设计方法开发出大流量低背压喷嘴脱硫喷嘴的主要功能是把循环浆液管及喷淋管中大量的石灰石-石膏浆液转化为细小液滴喷出，使其有足够的面积与烟气充分接触发生化学反应，从而有效地除去烟气中的SO2通过对螺旋喷嘴入口各尺寸及螺旋面进行优化，开发的喷嘴能提供均匀的喷雾分布；有连续稳定的浆液喷射压力与流量的关系曲线；即该喷嘴可在较低的工作压力下满足脱硫工艺的粒径要求，且当喷嘴工作压力均为50kPa时，流量较现有螺旋脱硫喷嘴增加20%～40%。直径2.6m的脱硫塔每层要多少喷嘴　　脱硫塔要先选好设计总流量和喷嘴尺寸，2.6m的塔选3/8的较适中，喷嘴间距40―50公分，上下两层喷嘴垂直方向不在同一条直线上，泵的总流要大于喷嘴总流量20％

喷嘴喷头在行业中的应用非常广泛，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。下面小编就来说说喷嘴喷头的选用。

　　1、有一定冲击力的喷嘴喷头应选用小角度喷嘴，以液柱流为佳；

　　2、形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；

　　3、储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。以'H'型即搅拌喷嘴为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合；

　　4、脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以'V'型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为佳，具有较大的冲击力量；

　　5、化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以'Z'型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。

喷嘴在塔内布置非常之重要的，合理、优化的喷嘴布置设计，才能达到系统设计要求，使脱硫系统达到高脱硫率。其中喷嘴在塔内布置的方法无外乎两种：同心圆布置与矩阵式布置。

进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题：

(1)选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。

(2)选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度。喷嘴数量选择按如下公式计算：

n＊=ψ×Do/d2

其中  ψ--200％或220％(覆盖率；多取220％)

Do--吸收塔喷淋区直径(米)

d2--喷嘴在**距离l米处的**直径(米)

(3)当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积， （喷嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度以及**距离成正比，与喷嘴大小尺寸无关，**距离的顶值60-100公分）  

式中，为喷雾角。A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2。喷嘴覆盖高度,m。

(4)当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。

(5)选择合理的经济流速，并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。

(6)当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时，不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响，还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。喷淋层在脱硫塔内覆盖率为

式中 а为覆盖率，%；n为单层喷嘴个数；A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2；

A为吸收塔的截面积，m2。

工程设计时通常要求塔内喷淋覆盖率为200％～300％，且覆盖比较均匀。进行喷淋层间距选择时还必须要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响。

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